Эпоксидный клей: виды, свойства и характеристики

0
139

Трудности появляются при ремонте изделий, состоящих из различных материалов. Соединить две детали из одного материала методом сварки, жесткой фиксации с помощью болтов и саморезов или клеем не составляет проблем. По отзывам пользователей для этих целей подходит эпоксидный клей. В этом случае требуется универсальное решение в виде клея. О разновидностях и способе применения будет рассказано в статье.

Материал представляет собой синтетический олигомер, которые применяется без дополнительных веществ. Центральный компонент клея – эпоксидная смола. Консистенция смолы зависит от материала, частью которого выступает. Эпоксидная смола выступает незаменимым составляющим лакокрасочных и отделочных материалов.

В состав, помимо эпоксидной смолы, входят органические растворители, предотвращающие полимеризацию. Однокомпонентный состав эпоксидного клея готов к склеиванию после распечатывания емкости для хранения. Еще одна сфера бытового применения – рукоделие. Однокомпонентный состав задействуется при склеивании мелких деталей, герметизации сантехнических швов и соединении труб. к. Нельзя хранить клей в открытом состоянии, т. Среди плюсов материала важно отметить: он быстро высыхает, что и является недостатком однокомпонентного эпоксидного клея.

Двухкомпонентный состав поставляется в двух отдельных тюбиках. Застывание однокомпонентного состава происходит при комнатной температуре, поэтому не требуется приборов для нагревания. Отвердитель выпускается в жидком или порошковом виде. Один тюбик содержит вещество на основе эпоксидной смолы, а второй – отвердитель, выполняющий полимеризацию. Плюсами состава являются:

Материалы комбинируются в любой последовательности, что не влияет на прочность склеивания. Двухкомпонентный эпоксидный клей фиксирует детали из металла, древесины, пластика и стекла. Клей наносится небольшим шпателем или палочкой. Соединение сохраняет эластичность, что важно при вибрационных нагрузках. Требуется правильный расчет количества отвердителя, добавляемого к основному составу. Перед нанесением на поврежденный участок требуется смешивание двух компонентов. Недостаток отвердителя препятствует набору прочности, что приведет к ненадежному соединению деталей. Если будет излишек отвердителя, то «живучесть» раствора будет низкой, полимеризация происходит быстро, что усложняет склеивание.

В зависимости от вязкости клея выделяют: Клеи различаются не только по составу, но и по консистенции.

Клеи с гелевыми составами расходуются экономнее жидких составов. Гель обладает меньшей текучестью, чем жидкость, поэтому его проще применять на участках с большими повреждениями. Жидкие клеевые составы проще наносятся и самостоятельно покрывают обрабатываемый участок. Глубокие повреждения нуждаются в интенсивной текучести состава для обволакивания места разрыва. Пластичные массы эпоксидных клеев представляют собой вещество, схожее с пластилином. Время полимеризации жидких клеев больше, чем у гелеобразных. Если это одна упаковка, то отвердитель находится поверх эпоксидного компонента. Компоненты поставляются в отдельных упаковках или в одной.

Компоненты смешиваются до однородной массы. Для начала полимеризации отвердитель и эпоксидная часть тщательно разминаются руками. Другое название двухкомпонентных эластичных составов – холодная сварка. После этого есть пятнадцать минут для нанесения клея на место повреждения. Недостаток метода – выступающая масса клея после полимеризации. Пластичный клей подходит для склеивания деревянных, металлических и пластиковых поверхностей.

По составу отличаются отвердители, растворители, наполнители и пластификаторы. Тип состава – не единственная причина, которая влияет на скорость полимеризации. Некоторые виды составов лучше подходят только для пластика или для металла, понимание особенностей – залог правильного выбора.

Вспомогательными веществами выступают полиэтиленполиамин и гексаметилендиамин. Первый вид отвердителя состоит из аминов, диаминов и полиаминов. Состав проявляет свойства при комнатной температуре, поэтому называется холодным. Аминный отвердитель подходит для любых эпоксидных смол. Ангидриды представлены малеиновым, гексагидрофталевым и фталевым веществом. В состав кислотных отвердителей входят ангидриды карбоновых кислот и кислоты. Недостатком является сложность применения, требующая нагрева до температуры в 200 градусов. Прочность соединений, которые обработаны эпоксидным клеем с кислотным отвердителем выше, чем у аминных отвердителей. Для работы понадобится строительный фен, который нагреет состав до указанной в инструкции температуры. До нагрева состава есть больше времени для нанесения клея и его распределения.

Названиями традиционных отвердителей является: Отвердители идентифицируются по маркировке.

ПЭПА полимеризует клей при комнатной температуре. Первые два вида отвердителей стоят недорого, поэтому широко распространены при использовании клеев на основе смол. Отвердитель ПЭПА не используется при склеивании деталей, контактирующих с пищевыми продуктами или питьевой водой. Коричневый оттенок – единственный недостаток, препятствующий достижению прозрачности. Вещество имеет количество примесей в 4%, что является низким показателем. Отвердитель ТЭТА полимеризует состав при повышенной температуре. Компонент эффективен только при соблюдении пропорций, указанных в инструкции. Отвердитель сохраняет прозрачность соединения.

Для запуска отвердевания достаточно 18% вещества от общего объема клея. УП-620 – вещество, применяемое при склеивании двух поверхностей в условиях повышенной влажности. Девятьсот двадцать первая серия повышает устойчивость склеиваемого места к ультрафиолетовому излучению. Компонент применяется при комнатной температуре. Плоскость, покрытая клеем с 921 отвердителем, не теряет цвета. Компонент 921 применяется для деталей, которые находятся вне помещений, например, на яхтах, транспортных средствах и неподвижных строениях.

Жидкость окрашена в красно-коричневый оттенок, имеет повышенную вязкость. Компонент М-4 относится к группе аминных отвердителей, прошедших модификацию. Прочность стыка не нарушается, если склеивание производится при температуре +2 градуса. Для полимеризации добавляется 25% отвердителя от общего объема клея. Вещество не выделяет токсичных паров, поэтому используется в закрытых помещениях. Другим компонентов на основе аминных кислот является «Этал». Отвердитель применяется для антикоррозионного покрытия металлических поверхностей, ремонта металлических и полимерных труб, герметизации соединений, создания заливок. Выдерживает температурный режим до -20 градусов. Работа с веществом производится в проветриваемом помещении. АФ-2 используется с особой осторожностью, что связано с входящими в состав соединениями фенола, амина и формальдегидов. Плюсом состава является устойчивость к низкой температуре и повышенной влажности.

Для удаления состава используются растворители. При склеивании поверхностей не обходится без попадания клея на одежду, кожу или окружающие предметы. Для удаления остатков состава с кожи используется ацетон или жидкость для снятия лака. Агрессивные виды клея вызывают раздражение кожи, поэтому руки моются с мылом и вытираются мягким полотенцем. Металлические поверхности очищаются нагреванием до температуры в 200 градусов, после чего состав снимается металлическим шпателем. Наносятся они локально, чтобы не повредить кожу вокруг места поражения.

Пораженные участки сразу меняют свой цвет, а волокна разрушаются от смолы. Одежда очищается от небольших потеков вещества. Жидкости наносятся на пятно и через несколько минут клей счищается металлическим предметом. Небольшие пятна ликвидируются этиловым спиртом или 10% раствором аммиака. Замерзший клей счищается металлическим предметом. Другим вариантом является замораживание, при котором вещь помещается в пакет и морозильную камеру. Делается это через бумажную прокладку, которая забирает на себя клей с одежды. Ткань нагревается утюгом.

Целью – создание вещества с повышенной вязкостью, которое наносится по примеру шпаклевки на проблемные стыки труб и других деталей. Наполнители для эпоксидных клеев изготавливаются самостоятельно или приобретаются готовые. Материал прочный и выдерживает высокие нагрузки, что в паре с эпоксидным клеем обеспечивает хорошую фиксацию. В качестве наполнителя применяется измельченное стекловолокно. Сферы представляют собой шарики, размер которых измеряется в нанометрах. В вещество добавляются кварцевые микросферы. Перечисленные свойства материала необходимы при фиксации легких деталей. Микросферы заполняют объем, повышая вязкость и уменьшая плотность.

Шарики полые, заполнены инертными газами. Добавляют в клей микросферы из полиэфирных и фенольных смол. Состав прост в обработке после полимеризации. При смешивании клея и шариков образуется синтактный пенопласт. В продажу состав поступает под названием «Аэросил». В качестве наполнителя применяется коллоидный диоксид кремния. При работе с деталями из древесины в клей добавляется древесная мука. Преимуществом является большая текучесть и простота нанесения на сложные повреждения. Цель – уменьшение впитываемости и повышение вязкости.

Вещество известно, как алюминиевая пудра. Другим вариантом наполнителя является серебрянка. Такие свойства востребованы при склеивании проводящих частей. Серебрянка окрашивает состав в серый цвет и повышает электропроводность. Графитовый порошок добавляется в эпоксидный клей для придания черного цвета. Стоимость алюминиевой пудры выше, чем у древесной муки. Разрушается под воздействием УФ лучей, поэтому нельзя покрывать участки, открытые солнцу. Применяется как обмазка для днища суден, что обеспечивает гладкую и обтекаемую поверхность. Составы с такой добавкой применяются в бытовых целях, т. Оксид титана придает клею белый оттенок, а также повышает вязкость вещества. оксид не токсичен, не вызывает аллергии и устойчив к воздействию щелочей и кислот. к.

Цемент повышает прочность участка, подвергшегося склеиванию. Мел, зубной порошок и гипс придают клею белый цвет, но материалы впитывают влагу, поэтому используются для декоративной отделки. Вместо древесной муки, используется пшеничная или ржаная. С такой же целью применяется песок, прошедший предварительную очистку и разделение на фракции. В тальк входит силикат магния, перед добавлением в клей вещество прокаливается для удаления остатков влаги. Вещество повышает вязкость и легко обрабатывается. Заменителем стекловолокна является нарезанная стеклоткань. Увеличивает плотность и упрощает обработку.

Пластификатор добавляет клею эластичности, что препятствует крошению после полимеризации. Эпоксидный клей склеивает детали без добавления пластификатора, но наносить такой состав сложнее, а затвердевшее место склеивания получается хрупким. Пластификаторы отличаются по составу и целям, для которых применяются. При склеивании больших деталей эпоксидный клей без пластификатора потрескается в процессе затвердевания. Состав подходит для смешивания с любыми видами эпоксидных клеев и ПВХ клеев. Распространенным пластификатором является дибутилфталат. Так как материал применяется с различными составами, то его характеристики имеют средние показатели. Недостатком пластификатора является его универсальность.

Это эпоксидная смола, которая улучшает свойства эпоксидных клеев. В качестве пластификатора применяется ДЭГ-1. Недостатком пластификатора является высокая цена, невысокое качество и коричневый оттенок, который образуется при затвердевании. Вещество добавляется в соотношении 1 к 5, при этом клей становится по эластичности близким к битуму. к. Используется состав редко, т. На смену ДЭГ-1 пришел S-7106. на рынке присутствуют модифицированные заменители с лучшими характеристиками. При использовании пластификатора 7106 потребуется увеличить количество отвердителя. Пластификатор представляет собой реактивный разбавитель. Пластификатор увеличивает текучесть клея, повышает эластичность и термостойкость. Расчет ведется от массы пластификатора и эпоксидной смолы. Пластификатор не замутняет состав, что важно при получении прозрачного шва. Клей приобретает гидрофобные свойства, удаляя влагу с места склеивания.

Клей хорошо заполняет трещины в бетоне, скрепляя поверхность. В строительной сфере эпоксидный клей применяется для трехслойных панелей и для соединения металлических конструкций мостов. В машиностроении эпоксидный клей используется для склеивания пластиковых деталей и приклеивания их к металлическим поверхностям. Подходит для фиксации керамической плитки. Незаменим при создании абразивного инструмента. Клей с добавлением стекловолокна применяется для ремонта частей кузова и обшивки. Корпуса легких судов состоят из стекловолокна, которое пропитывается эпоксидным клеем для придания прочности и гладкой поверхности. Эпоксидный клей фиксирует фотоэлементы для солнечных панелей и используется для наружной теплоизоляции.

Первый этап подготовительных работ заключается в зачистке поверхностей склеиваемых деталей мелкой наждачной бумагой. Для использования эпоксидного клея необходимо не только правильно приготовить состав, но и подготовить поверхность для склеивания. Следующим этапом выполняется обезжиривание зачищенных элементов. Задача состоит в создании шероховатой поверхности. Требуется смыть органические остатки и жиры, снижающие адгезию. Растворитель подбирается в соответствии с обрабатываемым материалом, чтобы не повредить поверхность.

Отвердитель и основное вещество выдавливаются в стеклянную емкость или на подкладку из пластика. После подготовки поверхности готовится раствор эпоксидного клея. Обычное соотношение составляет один к десяти. Количество отвердителя указано на упаковке. Если смола не имеет в составе пластификатора, то он добавляется по инструкции производителя. Вещества перемешиваются до образования однородной массы. Жесткая фиксация требуется в течение 15 минут при достаточном количестве отвердителя. Полученный состав наносится на поврежденный участок, детали прочно фиксируются между собой. При больших площадях и объемах требуется больше времени. В нормальном состоянии клей полимеризуется в течение нескольких часов. Процесс замешивания показан в видео ниже.

При зачистке поверхностей не обойтись без респиратора, уберегающего дыхательные органы от пыли склеиваемых частей. В состав пластификатор или отвердителя могут входит токсичные вещества, поэтому при работе с эпоксидным клеем важно соблюдать правила безопасности. Во время работы обеспечивается интенсивное проветривание помещения. Респиратор приобретается с угольными фильтрами, которые блокируют проникновение испарений от веществ, вступающих в реакцию. При смешивании компонентов используется одноразовая посуда, которая не задействуется при приеме пищи. Работать важно в перчатках, чтобы клей не контактировал с кожей. Для простоты выдавливания состава из тюбика, емкость подогревается в теплой воде или на батарее. Предварительно подготавливается емкость с мыльной водой, в которой моются руки при попадании эпоксидного клея на кожу.

При переливании в другие емкости может произойти полимеризация и потеря свойств материала. Для хранения клея применяется заводская тара. Перед фасовкой удаляется пыль и другие вещества из емкости. Производитель подбирает материал емкостей, которые не вступают в реакцию с эпоксидным клеем. Задача состоит в том, чтобы исключить попадание солнечных лучей на эпоксидный клей. Емкость размещается в темном прохладном месте. Оптимальной является температура в 20 градусов. В помещении для хранения не должно быть резких перепадов температуры и влажности. Если после его окончания клей не потерял своих свойств, то его также можно использовать. Клей пригоден к использованию на протяжении срока годности.

Состав представляет собой двухкомпонентную пластичную массу. Линейка клеев «Момент» включает в себя и эпоксидный клей. Хранить состав можно несколько месяцев при комнатной температуре. Фасуется в блистеры с весом в 50 грамм. Клей используется на участках с повышенной влажность. Схожий по консистенции эпоксидный клей «Контакт». Преимуществом является время схватывания – 2 минуты. Незаменим при работе с водопроводными трубами или натяжными потолками в ванной комнате. По консистенции схожа с «Моментом». Следующим популярным составом является «Холодная сварка». Не вступает в реакцию с металлами. В основном применяется для склеивания металлических деталей, но подходит и для пластика. Поставляется в двух пластиковых емкостях. ЭДП – состав, используемый для склеивания поверхностей из различных материалов в быту и на производстве. Смешивается в соотношениях, указанных выше.

Правила использования клея, меры предосторожности, применение пластификаторов и затвердителей. Эпоксидный клей: виды, свойства, характеристики.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here